वैक्यूम कास्टिंग

क्याकेवैक्यूम के लिए लाभकास्टिंग?

इस प्रक्रिया का मुख्य लाभ एक बहुत कम टूलींग लागत और एक तेज बारी चारों ओर से पारंपरिक इस्पात ढालना बना रहे हैं । लीड-टाइम कास्टेड मॉडल्स को बनाने में करीब 7-10 दिन का समय है । उत्पादों के एक असाधारण विस्तार और सटीकता जो अंतिम इंजेक्शन प्लास्टिक भागों के करीब आता है । लचीला सिलिकॉन ढालना महत्वपूर्ण कटौती की अनुमति, ढालना बनाने और लागत से युक्त सरल ।

इस प्रक्रिया

वैक्यूम कास्टिंग इंजेक्शन प्रक्रिया का पहला कदम encapsulating/एक तरल सिलिकॉन रबर में एक मास्टर मॉडल संलग्न शामिल है । इस मॉडल आमतौर पर 3 डी मुद्रण, SLA स्टीरियो लिथोग्राफी या सीएनसी मशीनिंग द्वारा किया जाता है । फिर एक वैक्यूम सांचे में लागू किया जाता है । मोल्ड तो लगभग 70Â डिग्री सेल्सियस पर एक ओवन में ठीक हो जाता है । एक बार जब ढालना ठीक 2 या अधिक भागों में विभाजित किया जा सकता है, जो बिंदु पर मास्टर मॉडल एक सांचे गुहा पूरी तरह से मास्टर मॉडल नकल छोड़ने हटा दिया जाता है ।

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