इलेक्ट्रिक प्लास्टिक मोल्ड

प्लास्टिक के हिस्से में थ्रेडेड छेद बनाने के लिए मोल्ड को खोलना सबसे आम तरीका है। ये सांचे छोटे ड्राइव सिस्टम (रैक और पिनियन, इलेक्ट्रिक, या हाइड्रोलिक मोटर्स) के साथ स्वचालित होते हैं जो प्रक्रिया में बंधे होते हैं और अंडरकट सुविधाओं को निकालने के लिए थ्रेडेड सुविधाओं को घुमाते हैं। धागे आंतरिक या बाहरी हो सकते हैं, और निष्कर्षण प्रेस चक्र में बंधा हुआ है। मल्टी-शॉट/मल्टी-कंपोनेंट टूलिंग एक उत्पाद डिजाइनर को एक ही चक्र के भीतर एक ही हिस्से पर दो या दो से अधिक भिन्न सामग्रियों का उपयोग करने की अनुमति देता है। ऐसे कई कारण हो सकते हैं कि अलग-अलग सामग्री क्यों वांछित होगी, जिसमें अलग-अलग भौतिक गुण या बस उपस्थिति शामिल है।

हॉट रनर उपकरण चक्र से रनर स्क्रैप को बहुत कम करने या खत्म करने के लिए तापमान-नियंत्रित मैनिफोल्ड का उपयोग करते हैं। इंजेक्शन बिंदु भाग के बाहर या सीधे भाग में हो सकते हैं। यह चक्र के समय में काफी सुधार कर सकता है, क्योंकि स्प्रू या रनर सिस्टम अक्सर मोल्ड चक्र पर एक निर्धारण कारक होता है। और, रनर को खत्म करने से महंगी बर्बाद सामग्री की बचत होती है। हॉट रनर मोल्ड्स को जिस प्रेस में वे चलते हैं उसके लिए एक तापमान नियंत्रक की आवश्यकता होती है, नियंत्रक का आकार मोल्ड में मैनिफोल्ड से मेल खाने के लिए होता है। हॉट रनर टूल पर कुछ मोल्ड रखरखाव लागत अधिक होती है, लेकिन वे अक्सर सामग्री और चक्र समय की बचत के माध्यम से लंबे समय में खुद के लिए भुगतान करते हैं। यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से सच है जिनके लिए महंगी इंजीनियरिंग ग्रेड रेजिन या उच्च वार्षिक मात्रा की आवश्यकता होती है।

कोल्ड रनर मोल्ड अधिक पारंपरिक टूलींग के अच्छे उदाहरण हैं, जिसमें वे भाग में प्रवेश करने के लिए स्प्रू और रनर का उपयोग करते हैं। यह आम तौर पर सबसे कम जटिल रूप है, हालांकि इसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में सामग्री बर्बाद हो सकती है और चक्र धीमी गति से चल सकता है। अनुप्रयोग के आधार पर, बर्बाद सामग्री के एक प्रतिशत को भविष्य में उपयोग के लिए फिर से पीसकर पुन: संसाधित किया जा सकता है, हालांकि यह रेज़िन के भौतिक गुणों को प्रभावित कर सकता है। इंजीनियरिंग और मेडिकल ग्रेड रेज़िन जैसी अधिक उन्नत, उच्च लागत वाली सामग्रियों से निपटना या आपके एप्लिकेशन में रिग्राइंड का उपयोग करने में असमर्थता आपके प्रोजेक्ट के लिए अधिक कुशल हॉट रनर मोल्ड का उपयोग करने के लिए उत्तरदायी हो सकती है।

इंसुलेटेड रनर उपकरण अधिक पारंपरिक कोल्ड रनर मोल्ड्स से मिलते जुलते हैं, लेकिन पिघले हुए राल की एक आसपास की परत बनाने के लिए कार्ट्रिज हीटर या हीटिंग के अन्य तरीकों का उपयोग करते हैं, जिससे हॉट रनर सिस्टम के समान प्रभाव पैदा करने के लिए एक इंसुलेटेड कल्ल बनता है। यह दृष्टिकोण हॉट रनर का उपयोग करने की तुलना में कम महंगा है जिसके लिए तापमान नियंत्रक की आवश्यकता होती है और इसमें तेजी से रंग और सामग्री परिवर्तन की अनुमति देने का लाभ भी होता है। हालाँकि इंसुलेटेड रनर सभी प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त नहीं हैं और आमतौर पर अधिक मांग वाले इंजीनियरिंग ग्रेड रेजिन के साथ अच्छी तरह से काम नहीं करते हैं।