प्रोटोटाइप या प्रोटोटाइप मोल्ड: आपके लिए क्या विकल्प बेहतर है?
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प्रोटोटाइप या प्रोटोटाइप मोल्ड: आपके लिए क्या विकल्प बेहतर है?
आपके प्लास्टिक पार्ट गर्भाधान / डिज़ाइन बनाने के लिए सर्वरल प्रगति है - आप जो चुनते हैं वह वास्तव में इस बात पर निर्भर करता है कि आप वास्तविक हिस्से के साथ क्या करने की उम्मीद करते हैं। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक के हिस्से को परीक्षण के अधीन किया जाएगा? क्या किसी ट्रेड शो के लिए "तैयार होना" चाहिए? क्या यह तंग सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होगी?
रैपिड प्रोटोटाइप के रूप में इसे बनाने का सबसे आम तरीका, ये विकल्प हैं SLA / SLS, वैकुम कास्टिंग (जिसे urethane कास्ट कास्ट भी कहा जाता है), सीएनसी मशीनिंग और सॉफ्ट टूलिंग। लेकिन जो आपके घटक के लिए सही है? कृपया लेख को पढ़ना जारी रखें।
SLA / SLS Technology- इसका नाम 3D प्रिंटिंग सेवा भी है
Stereolithography ( SLA ) और चयनात्मक लेजर सिंटरिंग ( SLS ) एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीकें हैं जो रैपिड प्रोटोटाइपिंग के लिए आदर्श हैं। SLA में, एक अल्ट्रावॉयलेट लेजर एक सीएडी पैटर्न से एक ठोस हिस्से का निर्माण करता है और एक फोटोपॉलिमर राल की अलग-अलग परतों को सॉल्व करता है। यद्यपि SLA अपेक्षाकृत तेज है, कुछ आकार सीमाएं हैं, और फोटो-क्यूरेबल रेजिन महंगे हो सकते हैं। SLA भागों को व्यापार शो या प्रस्तुतियों के लिए पेंट या डाई के साथ आसानी से "तैयार" किया जा सकता है।
SLS SLA के समान है सिवाय इसके कि यह एक ठोस उत्पाद के निर्माण के लिए पाउडर धातु, प्लास्टिक, कांच, या सिरेमिक की पतली परतों को एक साथ फ्यूज करने के लिए कार्बन-डाइऑक्साइड लेजर का उपयोग करता है। SLA पर SLS का एक फायदा यह है कि यह अधिक से अधिक विभिन्न प्रकार के सामग्रियों से प्रोटोटाइप बना सकता है, जिसमें उत्पादन-आशय सामग्री के करीब गुण हो सकते हैं।
दोनों प्रक्रियाएं फिटमेंट एक्सरसाइज या अवधारणाओं के शुरुआती प्रमाण के लिए अच्छी हैं। भले ही सामग्री विकल्प पिछले वर्षों में बढ़े हैं, लेकिन एसएलए और एसएलएस अभी भी उत्पादन का इरादा नहीं हैं। विशेष रूप से उच्च श्रेणी के इंजीनियर रेजिन की तुलना में प्रक्रियाओं में एक कार्यात्मक दृष्टिकोण से सीमाएं होती हैं। एसएलएस और एसएलए बहुत कम मात्रा की ओर तैयार होते हैं, लेकिन बहुत जल्दी टाररॉइड भी प्रदान कर सकते हैं।
वैक्यूम कास्टिंग / URETHANE CAST
वैक्यूम कास्टिंग / urethane कास्ट एक कम मात्रा में उत्पादन विधि है जो प्रोटोटाइप का उत्पादन करने के लिए पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक सामग्री का उपयोग करता है। प्रगति एक राल भाग को प्रिंट करने के लिए 3 डी प्रिंटिंग मशीन का उपयोग कर रही है, फिर एक बॉक्स में आकार को ठीक करें, जब आप सभी तरल यूरेथेन को खींच सकते हैं। 12 घंटे से अधिक समय तक, यह एक ठोस हो सकता है, कार्यकर्ता उन्हें काट देगा 2 आधा, सिलिकॉन मोल्ड बाकी प्रोटोटाइप बनाने के लिए तैयार है। ये उत्पाद विपणन नमूनों के लिए आदर्श हैं, क्योंकि इन्हें हार्ड टूल वाले प्लास्टिक भागों की तरह देखा जा सकता है। सामग्री सीमित हैं और वही गुण देने में सक्षम नहीं हो सकते हैं जो उत्पादन प्लास्टिक पसंद कर सकते हैं। अगर फिटमेंट या प्रूफ-ऑफ-कांसेप्ट स्टेज पर ज्यादा मात्रा में पार्ट्स की जरूरत हो तो यूरेटेन कास्ट / मोल्ड प्रोटोटाइप की लागत-प्रभावी विधि हो सकती है। कुल मिलाकर यह प्रक्रिया काफी सीमित है और उद्योग में कम आम हो रही है।
सीएनसी मशीनिंग
सीएनसी मिलिंग एक आदर्श तरीका है जो आपके सीएडी डिज़ाइन को तीन आयामी प्रोटोटाइप में बदल देता है, क्योंकि इसकी सटीकता और प्रोटोटाइप बिल्डिंग का ठोस उत्पादन होता है। कई लोग अभी भी ठोस संरचना और सटीकता के कारण सीएनसी मशीनिंग का विकल्प चुनते हैं। इसके अलावा अंतिम संरचना ऐसा लगता है कि यह वास्तविक इंजेक्शन ढाला या डाला गया है।
सीएनसी मशीनिंग विधि के माध्यम से प्रोटोटाइप का निर्माण करते समय, प्रोटोटाइप बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री असीम होती है। धातुओं से, जैसे कि पीतल, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, प्लास्टिक जैसे ABS, POM, PP, PA + GF, PC और PMMA, या अन्य सिंथेटिक सामग्री का उपयोग मशीनिंग के माध्यम से किया जा सकता है। जब आपके अनुरोध का हिस्सा केवल कुछ टुकड़े होते हैं, तो आप सीएनसी मशीनिंग के बारे में सोच सकते हैं।
सॉफ्ट टोलिंग
नरम टूलींग इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में एक बहुत ही सामान्य विधि है और अपेक्षाकृत सस्ती टूलींग, भागों की एक उच्च संख्या प्रदान करती है, और इच्छित उत्पादन सामग्री के उपयोग की अनुमति भी दे सकती है। नरम टूलींग आमतौर पर एल्यूमीनियम कोर और गुहाओं के साथ बनाया जाता है। नरम टूलींग के लिए कई अलग-अलग विविधताएं या विकल्प हैं, लेकिन आम तौर पर उपकरण और नमूने कुछ ही हफ्तों में बदल सकते हैं, उत्पादन की मात्रा 2,000 से 5,000 पीसी के आसपास होगी। यह प्रारंभिक प्रोटोटाइप बिल्ड के लिए एक विकल्प हो सकता है यदि भागों सरल हैं, सहनशीलता ढीली है, और फ़ंक्शन और फिटमेंट महत्वपूर्ण आवश्यकताएं नहीं हैं। शीतलन उपकरण, हालांकि, टूलींग पूर्ण और नमूना होने के बाद डिजाइन या आयामी परिवर्तनों के लिए सीमित क्षमता रखते हैं। प्रसंस्करण विकास भी सीमित है।
जब यह प्रोटोटाइप करने की बात आती है, तो यह समझना कि आपको क्या महत्वपूर्ण है जब विचार करना है कि किस विकल्प का पीछा करना है। यदि आपके पास एक तंग-सहिष्णुता वाला हिस्सा है जो आपके सिस्टम के कार्य के लिए महत्वपूर्ण है, तो विकास के चरण में कोनों और लागत को काटने से हमेशा लंबी अवधि में धन की बचत नहीं हो सकती है। सुनिश्चित करें कि आप प्रोटोटाइप विकल्पों पर विचार करते समय सिर्फ लागत या लीड समय नहीं देख रहे हैं, क्योंकि इसमें कई और कारक शामिल हैं।
