क्या आप एक रैपिड प्रोटोटाइप बनाना चाहते हैं?

क्या आपके पास एक शानदार विचार एफ या एक नया प्लास्टिक उत्पाद है?

लेकिन 3 डी चित्र बनाने के बाद , आपको कुछ अलग संस्करणों का परीक्षण करने की आवश्यकता हो सकती है? मतलब आपको ग्राहकों को दिखाने के लिए अपने उत्पाद के विभिन्न प्रकार बनाने की आवश्यकता है। किसी भी तरह से, तेजी से प्लास्टिक प्रोटोटाइप आपको अपने उत्पाद को एक वास्तविक नमूने में विकसित करने और सुधार करने में मदद करेगा, आप एक भाग के डिजाइन से मोल्ड टूलींग तब कम जोखिम के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन कर सकते हैं। तो यह जानने के लायक है कि कौन सी तीव्र प्लास्टिक प्रोटोटाइप सेवाएं उपलब्ध हैं, प्रत्येक उत्पादन विधि कैसे काम करती है, और आपकी परियोजना के लिए कौन सी प्रोटोटाइप विधि सही है।

जब तक आपका हिस्सा बहुत सरल नहीं होता है, हम हमेशा इसे प्रोटोटाइप करने की सलाह देंगे। एक उत्पाद का प्रोटोटाइप बनाना और इसे जिस एप्लिकेशन के लिए उपयोग किया जाता है उसका उपयोग करना बहुत खुलासा हो सकता है। अक्सर ऐसे मुद्दे होते हैं जिन्हें अन्यथा केवल कंप्यूटर मॉनीटर पर एक ड्राइंग को देखकर अनदेखा किया जाता है:

• भाग का कार्य क्या है?

• क्या इसे अन्य भागों के साथ इकट्ठा करने की आवश्यकता है?

• क्या ये आयाम सही क्षेत्र में थे?

• क्या यह वास्तविक आकार में दिखने पर आकर्षक लगता है?

इन चीजों को जल्दी ढूंढने से आप एक टन पैसा बचा सकते हैं। जबकि लॉन्च के बाद किसी उत्पाद में थोड़ा बदलाव भी काफी महंगा हो सकता है।

डिजाइन और प्रोटोटाइप चरण के दौरान बदलाव करना सबसे अच्छा और आर्थिक तरीका है। कई प्रोटोटाइप प्रक्रियाएं उपलब्ध हैं, और आपका हिस्सा डिज़ाइन इंजीनियर आपको यह बताने में सक्षम होना चाहिए कि कौन सा आपके उत्पाद के लिए सबसे उपयुक्त है।

• 3 डी प्रिंटिंग सबसे आम प्रक्रिया है और अपेक्षाकृत सस्ती है। प्रिंटर आज भागों को उदासीन रंग और कठोरता बना सकते हैं और प्रस्तुति-गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप बना सकते हैं।

  
  

• वैक्यूम कास्टिंग / पॉलिमर कास्टिंग एक और आम तरीका है। यह एक 3 डी प्रिंटेड प्रोटोटाइप के साथ शुरू होता है जो एक लिक्विड सिलिकॉन में डूबा होता है। सिलिकॉन कठोर को जेली की तरह एक स्थिरता से बाहर निकाल दिया जाता है, जिससे प्रोटोटाइप को बाहर निकाल दिया जाता है, जिससे सिलिकॉन में एक प्रोटोटाइप बन जाता है। अंत में, एक तरल पॉलीयूरेथेन को उस शून्य में डाला जाता है और जमने के लिए छोड़ दिया जाता है (अक्सर रात भर)। ये सिलिकॉन मोल्ड्स नष्ट होने से पहले 20-50 भागों का उत्पादन करेंगे। इस प्रक्रिया का उपयोग अक्सर बड़ी मात्रा और प्रस्तुति-गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप के लिए किया जाता है।

  
  

• सीएनसी मशीनिंग या सीएनसी फैब्रिकेटिंग इस्तेमाल की जाने वाली तीसरी प्रक्रिया है और इसे अक्सर भाग की ज्यामिति द्वारा निर्धारित किया जाता है। कई उत्पादों को उनके डिजाइन के कारण नहीं बनाया जा सकता है, लेकिन वे जो अपेक्षाकृत कम लागत से लाभ उठा सकते हैं। यह प्रक्रिया आपके उत्पाद को बनाने के लिए पारंपरिक उपकरण से लेकर मशीन की चादर, छड़, ट्यूब आदि का उपयोग करती है।

डीप मोल्ड में आपकी आवश्यकताओं के लिए सही प्रकार का प्रोटोटाइप प्रदान करने की क्षमता है।

यदि आपको जरूरत है, तो कृपया हमसे संपर्क करें: info@deepmould.com

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