इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: प्लास्टिक भागों का उत्पादन कैसे किया जाता है?
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इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: प्लास्टिक भागों का उत्पादन कैसे किया जाता है?
सफल कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग को प्रक्रिया प्रबंधन की आवश्यकता होती है जो विशेषज्ञता और सटीक समय द्वारा निर्देशित होती है। टूल और प्रोसेस इंजीनियर उत्पाद और टूल डिज़ाइन चरणों में सामने-और-केंद्र हैं, अंततः निर्णय लेते हैं और दोष-मुक्त इंजेक्शन ढाले भागों के सुसंगत और दोहराए जाने योग्य manufacturability सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक कदमों का मार्गदर्शन करते हैं।
इंजेक्शन मोल्डर और ओईएम के इंजीनियरों की संयुक्त टीम द्वारा समय और ज्ञान का अपफ्रंट इन्वेस्टमेंट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को सूचित करने में महत्वपूर्ण है, जिसमें उत्पाद और टूल डिज़ाइन को प्रोजेक्ट-विशिष्ट रेजिन के साथ लाया जाता है। कदम से इंजेक्शन मोल्डिंग कदम को तोड़ने से पता चलता है कि सफल परिणामों को प्राप्त करने के लिए सभी चरण एक इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र में एक साथ कैसे काम करते हैं।
उपकरण बंद हो जाता है, इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र की शुरुआत को दर्शाता है। राल से छर्रों को बैरल में खिलाया जाता है।
उपकरण की ओर छर्रों को आगे बढ़ाने के लिए पेंच घूमता है। परिणामस्वरूप घर्षण प्लस बैरल हीटर छर्रों को पिघलाने का कारण बनते हैं। स्क्रू को आगे बढ़ाया जाता है और टूल कैविटी को ठीक से भरने के लिए आवश्यक बल और गति पर सामग्री को इंजेक्ट करता है। इस चरण के दौरान, यह आवश्यक है कि इस उद्देश्य के लिए उपकरण में डिज़ाइन किए गए वेंट्स और पार्टिंग लाइन के माध्यम से विस्थापित हवा का पलायन। इन वायु रिलीज बिंदुओं के संचलन या खराबी से दोष और अपशिष्ट का परिचय हो सकता है।
उपकरण गुहा भर जाने के बाद, राल को ठंडा करने की अनुमति दी जानी चाहिए। पानी को उपकरण के माध्यम से चक्रित किया जाता है ताकि सामग्री सख्त हो जाए। उपयोग किए गए प्लास्टिक और भाग की मोटाई के आधार पर ठंडा करने का समय अलग-अलग होता है।
जबकि इंजेक्शन-ढाला प्लास्टिक का हिस्सा उपकरण के भीतर ठंडा हो रहा है, पेंच अगले इंजेक्शन की तैयारी में पिघल के साथ पीछे हटता है और लोड करता है। बैरल स्क्रू के भीतर हीटर पिघले हुए प्लास्टिक को अपने निर्धारित तापमान पर रखते हैं।
एक बार जब ढाला हुआ पदार्थ अपने आदर्श इजेक्शन तापमान तक पहुँच जाता है, तो उपकरण खुल जाता है और इजेक्टर रॉड और पिंस की आगे की गति द्वारा भाग को बाहर धकेल दिया जाता है। भाग को रोबोट, मैनुअल ऑपरेटर द्वारा निकाला जा सकता है, या उपकरण के नीचे एक बिन में स्वतंत्र रूप से गिर सकता है।
कभी-कभी, ढले हुए हिस्सों में टुकड़े होते हैं जिन्हें धावक कहा जाता है। धावक बस बाहरी सामग्री है कि चैनल में इकट्ठा होता है कि पिघल उपकरण गुहा को भरने के लिए अपने रास्ते पर ले जाता है। धावक या तो मैन्युअल रूप से या रोबोट द्वारा उपयोग किए जाने वाले हिस्से से अलग हो जाते हैं, और आमतौर पर लागत को कम करने और पर्यावरण की रक्षा के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। इंजेक्शन-ढाला प्लास्टिक भागों निरीक्षण, पैकेजिंग और शिपमेंट के लिए तैयार हैं।
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