2K इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है इसे समझने के लिए पांच मिनट?

Aug 12, 2022

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2K इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है इसे समझने के लिए पांच मिनट?

Double Injection Plastic Parts 1

इंजेक्शन मोल्ड उद्योग में, एक 2K इंजेक्शन मोल्डिंग (डबल इंजेक्शन) एक ऐसे सांचे को संदर्भित करता है जो एक ही समय में प्लास्टिक के दो रंगों के उत्पादों का उत्पादन करता है।

दो-रंग का साँचा: एक साँचा जिसमें दो प्लास्टिक सामग्री को एक ही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर इंजेक्ट किया जाता है और दो बार ढाला जाता है, लेकिन उत्पाद केवल एक बार जारी किया जाता है। आम तौर पर, इस मोल्डिंग प्रक्रिया को डबल-मटेरियल इंजेक्शन मोल्डिंग भी कहा जाता है, जो आमतौर पर मोल्ड्स के एक सेट द्वारा पूरा किया जाता है और इसके लिए एक विशेष दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता होती है।

ओवरमॉल्डिंग: दो प्लास्टिक सामग्री को एक ही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर इंजेक्ट नहीं किया जाता है, लेकिन दो बार ढाला जाता है; मोल्ड के एक सेट से उत्पाद निकालने के बाद, इसे दूसरे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मोल्ड के दूसरे सेट में डाल दिया जाता है। इसलिए, सामान्य तौर पर, यह मोल्डिंग प्रक्रिया आमतौर पर दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता के बिना, मोल्ड के 2 सेट द्वारा पूरी की जाती है।

दो-रंग का मोल्ड बाजार में लोकप्रिय हो गया है, और क्योंकि यह प्रक्रिया उत्पाद की उपस्थिति को और अधिक सुंदर बना सकती है, बिना छिड़काव के रंग बदलना आसान है, और यह निश्चित रूप से एक बाजार की प्रवृत्ति होगी।

Double Injection Molds Combine

2K मोल्ड डिजाइन के लिए बुनियादी बातों की आवश्यकता होती है।

वर्तमान दो-रंग के सांचे के डिजाइन और उत्पादन में आने वाली समस्याओं के अनुसार, इसे निम्नलिखित में संक्षेपित किया गया है, और मुझे आशा है कि भविष्य के डिजाइन कार्य में हर कोई इसका पालन करेगा। अधूरे भागों के लिए, कृपया "नए मॉडल डिजाइन के लिए नोट्स" का पालन करें।

1. गुहा की दो आकृतियाँ भिन्न हैं, और एक उत्पाद अलग से बनता है।

कोर के दो आकार बिल्कुल समान हैं।

2. मोल्ड के आगे और पीछे के सांचों को केंद्र से 180 डिग्री घुमाए जाने के बाद, उनका मिलान किया जाना चाहिए। यह जांच कार्रवाई डिजाइन समय पर की जानी चाहिए।

3. शीर्ष छड़ी छेद की स्थिति पर ध्यान दें, न्यूनतम दूरी 210 मिमी है। बड़े सांचों के लिए, शीर्ष छड़ी के छेदों की संख्या उचित रूप से बढ़ाई जानी चाहिए। इसके अलावा, चूंकि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन से जुड़ी शीर्ष रॉड ही काफी लंबी नहीं है, हमें अपने मोल्ड में एक लंबी शीर्ष रॉड डिजाइन करनी चाहिए, और शीर्ष रॉड मोल्ड बेस की निचली प्लेट से लगभग 150 मिमी बढ़ती है।दो पोजीशनिंग रिंग्स को रियर मोल्ड की निचली प्लेट पर डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

4. फ्रंट मोल्ड पैनल प्लस ए बोर्ड की कुल मोटाई 170 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। कृपया इस प्रकार की इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अन्य संदर्भ डेटा की सावधानीपूर्वक जांच करें, जैसे कि अधिकतम डाई मोटाई, न्यूनतम डाई मोटाई, शीर्ष बार होल की दूरी, आदि।

5. थ्री-प्लेट मोल्ड के नोजल को अधिमानतः मोल्ड को स्वचालित रूप से छोड़ने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। नरम गोंद नोजल की रिलीज कार्रवाई विश्वसनीय है या नहीं, इस पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

6. सामने वाले स्प्रू की गहराई 65 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। ऊपरी तरफ (बड़े नोजल) के शीर्ष से मोल्ड बेस के केंद्र तक की दूरी 150 मिमी से कम नहीं है।

7. दूसरे इंजेक्शन के लिए कैविटी को डिजाइन करते समय, कैविटी को पहली बार मोल्ड किए गए उत्पाद की गोंद स्थिति डालने (या खरोंच) से रोकने के लिए, गुहा के एक हिस्से को डिजाइन किया जा सकता है। हालांकि, प्रत्येक सीलिंग स्थिति की ताकत पर सावधानी से विचार किया जाना चाहिए, अर्थात्: इंजेक्शन मोल्डिंग में, क्या संभावना है कि प्लास्टिक बड़े इंजेक्शन दबाव के तहत विकृत हो जाएगा, जिससे दूसरे में तेज धार की संभावना हो सकती है इंजेक्शन मोल्डिंग?

8. जब इंजेक्शन मोल्डिंग, पहले इंजेक्शन मोल्डिंग का उत्पाद आकार थोड़ा बड़ा हो सकता है, ताकि सीलिंग के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए इसे दूसरे मोल्डिंग में एक और गुहा के साथ अधिक कसकर दबाया जा सके।

9. ध्यान दें कि दूसरे इंजेक्शन के दौरान, क्या प्लास्टिक का प्रवाह उस उत्पाद को आवेगी करेगा जिसे पहली बार ढाला गया है, जिससे इसकी गोंद स्थिति विकृत हो जाएगी? यदि यह संभव है, तो इसे सुधारने का कोई तरीका होना चाहिए।

10. ए और बी प्लेट्स बंद होने से पहले, ध्यान दें कि फ्रंट मोल्ड स्लाइडर या लिफ्टर पहले रीसेट हो जाएगा और उत्पाद को कुचल देगा? इस तरह, हमें पहले ए और बी बोर्डों पर मोल्डों को बंद करने का एक तरीका खोजना होगा, और फिर सामने वाले मोल्ड के स्लाइडर या लाइफेट को रीसेट किया जा सकता है।