प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और रैपिड प्रोटोटाइप का इतिहास

कंप्यूटर तकनीक

एकीकृत कंप्यूटर प्रौद्योगिकी ने सुनिश्चित किया है कि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण उपभोक्ताओं की उच्च मांगों के साथ रख सकते हैं। जटिल आकार, आकार और डिजाइन अब आसानी से निर्मित किए जा सकते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग से बने प्लास्टिक आइटम हर उद्योग में पाए जा सकते हैं। रक्षा वस्तुओं और चिकित्सा किटों से लेकर, सभी प्रकार के घरेलू उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक्स में, प्लास्टिक इंजेक्शन ढाला जाने वाला सामान हमारे समाज और अर्थव्यवस्था के लिए अभिन्न हैं। प्लास्टिक आइटम बनाने के कई अलग-अलग तरीके हैं। दो सबसे लोकप्रिय इंजेक्शन मोल्डिंग हैं, और झटका मोल्डिंग हैं। डीप मोल्ड एक इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी है, लेकिन यह सीएनसी मिलिंग और लैथिंग और urethane कास्टिंग में भी माहिर है। यह ग्राहकों को अपनी ज़रूरत के हिसाब से किसी भी हिस्से को बनाने की अनुमति देता है, एक साधारण टुकड़े से लेकर जटिल वस्तुओं तक।

इंजेक्शन मोल्डिंग

एक कठोर मोल्ड अंदर की तरफ एक गुहा के साथ बनाया जाता है। पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे में इंजेक्ट किया जाता है। फिर सांचे को खोला जाता है और तैयार टुकड़े को बाहर निकाल दिया जाता है। प्लास्टिक मोल्ड इंजेक्शन के लिए आवेदन लगभग असीम हैं। साधारण ले जाने वाले बैग, पैकेजिंग के लिए बैग, कंप्यूटर के लिए सामान, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, खिलौने, और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए सभी भागों को डीप मोल्ड से उन्नत प्लास्टिक मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित किया जा सकता है। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग कांटा या जटिल, जीवन रक्षक चिकित्सा वस्तुओं जैसी सरल वस्तुओं को बनाने के लिए किया जा सकता है।

फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग

खोखले मोल्डिंग का उपयोग खोखले प्लास्टिक आइटम बनाने के लिए किया जाता है। ब्लो इंजेक्शन, स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग, और एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग तीन प्रकार की तकनीकें हैं जिनका उपयोग प्लास्टिक के टुकड़े को अंदर की ओर शून्य बनाने के लिए किया जाता है।

स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मोल्डिंग बोतलों के लिए पसंद की जाती है और बड़े पैमाने पर शीतल पेय, खनिज पानी, रसायन, तेल, और edibles की बॉटलिंग प्रक्रिया में उपयोग की जाती है। पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), या पॉली कार्बोनेट (पीसी) के लिए कंटेनर माल के निर्माण के लिए एक्सट्रूज़न झटका मोल्डिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है, और मैकेनिकल और वायवीय दोनों प्रणालियों का उपयोग करता है। बाहर निकालना मोल्डिंग प्लास्टिक को एक कठोर मोल्ड के माध्यम से धकेलता है और इसका उपयोग पाइप या पुआल जैसे लंबे ठोस या खोखले सामान बनाने के लिए किया जा सकता है।

overmolding

ओवरमॉल्डिंग प्रक्रिया अंतिम भाग बनाने के लिए एक अलग प्रकार की सामग्री पर एक प्रकार की सामग्री डालती है। ओवरमॉल्डिंग से ग्राहकों को जटिल आइटम बनाने की अनुमति मिलती है जो एक ही समय में दो अलग-अलग सतहों से संपर्क कर सकते हैं। ओवरमॉल्डिंग में आमतौर पर नरम थर्माप्लास्टिक सामग्री जैसे मूत्रवर्धक और थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (टीपीई) को कठोर प्लास्टिक जैसे एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइलिन (एबीएस) या पीसी पर ढाला जाता है।

मोल्डिंग डालें

इंसर्ट मोल्डिंग एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया है जो धातु या सिरेमिक आवेषण की अनुमति देता है, जैसे कि पीतल नट, झाड़ियों, शिकंजा या धातु फिल्टर को एक भाग में संयोजित किया जाता है। धातु के हिस्सों को मोल्ड में रखा जाता है और तैयार भाग को बनाने के लिए प्लास्टिक को उनके चारों ओर इंजेक्ट किया जाता है।

सीएनसी प्रोटोटाइप

मिलिंग या लैथिंग एक तैयार उत्पाद बनाने के लिए ब्लॉक या सिलेंडर से सामग्री को हटाने की प्रक्रिया है, उसी तरह से कि मूर्तिकार पत्थर के ब्लॉक से एक मूर्ति को बनाने के लिए सामग्री को हटा देगा। डीप मॉल्ड की बहु-अक्ष, उच्च- गति सीएनसी मिलिंग मशीन जटिल प्रोटोटाइप और कम-मात्रा वाले भागों का उत्पादन जल्दी और कुशलता से कर सकती है। ढालना बनाने के समय और खर्च के बिना प्रोटोटाइप टुकड़े बनाने के लिए सीएनसी मशीनिंग एक आसान और लागत प्रभावी तरीका है। ज्यादातर मामलों में, उत्पाद परीक्षण के लिए सीएनसी मिल्ड भाग का उपयोग किया जा सकता है। 500 भागों तक के छोटे बैच बनाने के लिए हम सीएनसी मशीनिंग का उपयोग भी कर सकते हैं। हम कई प्रकार की सामग्री और भागों को मिल सकते हैं जिन्हें हफ्तों या महीनों के बजाय दिनों में वितरित किया जा सकता है

मुद्रण क्षमताएँ

डीप मोल्ड मोल्ड या इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बनाई गई प्लास्टिक की वस्तु पर टेक्स्ट या चित्रों को प्रिंट करने के कई तरीके प्रदान करता है। पारंपरिक स्क्रीन-प्रिंटिंग का उपयोग किसी सपाट सतह के साथ किसी भी प्लास्टिक की वस्तु पर वांछित टेक्स्ट या छवि को प्रिंट करने के लिए किया जाता है। जब कोई वस्तु आसानी से पारंपरिक साधनों से मुद्रित नहीं हो सकती है, तो प्लेटिनम पैड प्रिंटिंग को नियोजित करता है। पैड प्रिंटिंग 3 डी ऑब्जेक्ट पर 2 डी छवि के हस्तांतरण की अनुमति देता है। एक सिलिकॉन पैड बनाया जाता है जो एक लचीली मोहर का काम करता है। यह स्टैम्प ऑब्जेक्ट पर दबाया जा सकता है, वांछित छवि को स्थानांतरित कर सकता है। इस प्रकार की छपाई का उपयोग स्क्रीन प्रिंटिंग के स्थान पर किया जा सकता है, लेकिन उन वस्तुओं के लिए आदर्श है जिनमें यौगिक कोण, बनावट, गोल किनारों, या प्रकृति में गोलाकार हो सकते हैं।

माध्यमिक सीएनसी प्लास्टिक मिलिंग

डीप मोल्ड प्रत्येक ग्राहक को उनकी आवश्यकता को पूरा करने के लिए सुनिश्चित करने के लिए माध्यमिक प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। प्लास्टिक सीएनसी मिलिंग सेवा के बाद, पार्ट को पोस्ट-मिलिंग प्रक्रियाओं के लिए तैयार किया जा सकता है।

निम्नलिखित सीएनसी मशीनिंग के बाद उपलब्ध मानक माध्यमिक प्रक्रियाओं की एक सूची है। हम नीचे सूचीबद्ध किसी भी कस्टम प्रक्रिया या माध्यमिक प्रक्रियाओं पर चर्चा करने में प्रसन्न होंगे।

• चित्रकारी । सीएनसी मशीनिंग के साथ प्लास्टिक या धातु के हिस्सों को उपस्थिति बढ़ाने के लिए चित्रित किया जा सकता है।

• प्लास्टिक के हिस्सों को गैर-प्लास्टिक आवेषण की आवश्यकता हो सकती है।

• ईएमआई कोटिंग। यह विशेष कोटिंग सीएनसी प्लास्टिक और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बनाए गए प्लास्टिक भागों को ईएमआई परिरक्षण, विरोधी स्थैतिक संरक्षण, और सतह ग्राउंडिंग प्रदान करती है।

• सिल्क स्क्रीनिंग । स्याही-अवरुद्ध स्टैंसिल का समर्थन करने के लिए एक बुना जाल का उपयोग वांछित छवि को तैयार टुकड़े में स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।

• लेजर नक़्क़ाशी । लेजर बीम से गर्मी सामग्री की सतह को पिघलाने का कारण बनती है, जिससे वांछित डिजाइन के आकार में एक इंडेंटेशन होता है।

• पैड प्रिंटिंग । यह मुद्रण विधि एक 3D ऑब्जेक्ट में 2 डी छवि को स्थानांतरित करने के लिए एक नरम, स्याही-डूबा हुआ पैड का उपयोग करती है।

• कस्टम प्रक्रियाएँ। डीप मोल्ड, पोस्ट-मोल्डिंग या सीएनसी मिलिंग सेवा प्रक्रियाओं पर ग्राहकों के साथ काम करने में खुशी होती है।